LG-650螺杆压缩机

在大型纯碱厂中使用螺杆压缩机的优点在于：（1）不进行内部润滑，因而油不进入气体中；（2）不受气体限制；（3）体积小重量轻；（4）没有振动、没有阀、活塞环及其他润滑部件，因而无磨损；（5）构造简单，维修方便；（6）气体流动没有脉冲，效率高；（7）连续运转时间长，最少为一年，一般2至3年，如果机械加工业能将非对称齿形转子研制成功，将会提高小容量螺杆压缩机的绝热效率，并克服噪音高的问题，则螺杆压缩机是大、中型碱厂最理想的CO₂气体压缩机。

本工程选用的的设备名称为LG-650/0.06_~0.44(A) 二氧化碳气螺杆压缩机数量2台。

二氧化碳气螺杆压缩机技术特性及工艺操作条件为

该压缩机系统基本设计要求为

1）压缩机采用喷水冷却螺杆压缩机。双螺杆结构，同步齿轮传动，单级压缩，压缩机进出口方向为上进下出。

2）压缩机由汽轮机通过减速齿轮箱变速，再通过挠性联轴器驱动，压缩机的气量调节由汽轮机调速系统控制压缩机的转速达到，其调节范围从额定气量下调至70%。

3）转子采用锻件镶轴结构，材料为2Cr13。转子端面齿型为SRM非对称型线。。

4）阴阳转子的两端轴径均采用镀硬铬工艺，以提高耐磨性。

5）压缩机壳体为水平剖分结构，并设水夹套,材料为ZG1Cr13。

6）压缩机出口法兰处的气体出口温度≤100 ℃。

7）压缩机轴封采用多碳环密封结构，排气端增设充气密封。

8）压缩机径向及推力轴承均采用滑动轴承，材料为巴氏合金。强制润滑。每个径向轴承设置一支Pt100铂电阻, 每个推力轴承预埋两支Pt100铂电阻，热电阻引线到接线盒。压缩机上设置2只轴振动及1只轴位移传感器。

9）压缩机的设计寿命为10年。正常不间断操作8000小时。

10）压缩机组为双层布置，压缩机和汽轮机安装在楼上（但不在同一公用底座上），油站及其他辅机安装在楼下。

11）压缩机主要技术参数

该650型螺杆压缩机组为纯碱行业首次使用，一台650型压缩机的生产能力相当于1.5台435压缩机的能力，使用两台就相当于同时使用3台435压缩机的量，但是占地却与2台435的面积相当，其配套设施也与435机型相当，可以减少一台435机组的投资，每年还可以节约蒸汽、循环水等各类费用100万元左右。